偌大的生产车间内，却看不到多少人，唯有一条条崭新的全自动化生产线高速运转，机械手臂左右腾挪……近日，记者走进位于兵团乌鲁木齐经济技术开发区的新疆剑达福源农林科技开发有限责任公司（以下简称“剑达福源公司”）的生产车间，只见从制版到覆膜、高温度高压力烫金，再到模切及封装，制作各类包装袋的10余道工艺都不需要人工操作。
“这些是新购进的全自动化生产线，节省了三分之二的人工，生产效率提高了三倍，操作都在电脑上。”走到全自动高速制袋机、多边封制袋机等生产线前，剑达福源公司厂长周扬文边通过电脑触摸屏设置生产参数，边向记者展示机械按照“指令”生产的情况。他自豪地说，人机一体化智能系统给生产带来的变化是翻天覆地的。
剑达福源公司是一家集研发、生产、销售为一体的印刷包装企业，主要经营各种彩印包装袋、复合袋、复合卷膜、出版物印刷等，是新疆爱礼食品、泰和食品、普济堂医药连锁等有名的公司的产品包装供应商。今年，乘着新疆自贸试验区建设东风，该公司进一步拓宽经营市场，投入5000多万元引进5条全自动化生产线，包含全自动电子轴印刷机、高速分切机、无人复合机、多功能织带机和多边封制袋机等国内外一流的高精度生产设备，实现了印刷、模切、成型等工序的全部自动化生产，极大地提高了生产效率，公司实现了由“传统制造”向“现代智造”的转变。
“过去我们只有1条传统包装生产线时，包装品类非常有限。如今有了5条全自动化生产线多种包装产品，日生产量从5吨提升到15吨，极大地节约了人力成本，还能够保证产品质量。”周扬文介绍，智能化升级增强了产品的市场之间的竞争力，为企业赢得了大量的客户和订单，助推企业在激烈的市场竞争中保持昂扬态势。
来到生产线的电子操控屏幕前，订单状态、总产出、总任务、物料供应进度等数据实时更新，为一条条自动化生产线的运行提供最佳参数，并实现降耗。
在无溶剂复合机生产线，原料进入机器后，先进行折叠，然后一层一层粘合起来，就变成了三边封、四边封、八边封等复合袋。“这个折叠的过程，以前要高温度高压力，就需要相当大的能耗。”周扬文介绍，经过智能化改造和技术攻坚，公司采用低温低压替代了高温度高压力，生产能耗下降18%以上。
除了能耗，材料损耗也降低了。以往的高温度高压力生产环境，容易降低纸板、塑料的强度，若需要达到标准强度，就需要用更多的耗材。而在低温低压的生产环境下，这一问题迎刃而解。
降低损耗的细节无处不在。“复合袋制作时，原来是齿轮推过去，现在是吸盘吸过去；我们改进了接头技术，原料都能用最少的消耗接头；利用数字化的手段检测产线运行，能够直接进行自动纠偏，减少材料的损耗”……周扬文越说越起劲，还给记者普及了降耗的成果：经过对生产线综合技改，原料损耗率已降至2.5%，而行业的原料平均损耗率约为8%。
数智赋能不仅降耗，还大大增效。在剑达福源的打包车间，物流机器人替代了人工。周扬文介绍，现在公司一条生产线分钟内完成新订单的生产准备，一个订单的生产周期由3至5天缩短到3至10小时，数字化赋能大幅度的提高了生产效率。
算好“发展账”，剑达福源公司越走越远。不久前，剑达福源公司又通过投标，接连与“今麦郎”“江小郎”等大客户达成了合作，成功赢得了大订单。
“今年我们已签成了多个国内外耳熟能详的饮食业的客户，为市场的进一步开拓奠定了良好的基础。下一步，将涉猎医用包装、医药袋、药材包装等，预计今年销售额将达到8000万元。”周扬文说。（兵团第十二师党委宣传部供稿，冯晓玲 任帅 周扬文）返回搜狐，查看更加多
